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聚焦烟草行业细支卷烟升级创新重大专项

2017年11月23日,烟草行业细支卷烟升级创新重大专项技术交流会暨成果发布会在山东济南召开。会议总结了细支卷烟升级创新重大专项研究工作进展,对细支卷烟升级创新重大专项研究成果进行了发布,主要为“三大升级”“八大突破”。

行业细支卷烟升级创新重大专项于2016年6月正式启动。总体目标是用3年时间实现细支卷烟“产品、技术、装备”三位一体全面升级。其中,“产品升级”彰显产品风格特色,提高产品综合质量;“技术升级”突破关键技术瓶颈,构建核心技术体系;“装备升级”提高细支卷烟生产装备保障能力。

细支卷烟升级创新重大专项由国家烟草专卖局科技司组织,国家局经济运行司和中国烟草机械集团有限责任公司协助;由郑州烟草研究院作为技术牵头单位,与卷烟工业企业、烟机制造企业、卷烟材料生产企业及相关科研院所共同实施。2016年10月,国家局印发了细支卷烟升级创新重大专项产品基础研究、工艺研究、装备研究、烟梗及再造烟叶应用研究、丝束等专用材料研究、爆珠及滤棒研究6个分项研究方案。国家局逐步完成了细支卷烟升级创新重大专项的顶层设计,行业细支卷烟研发创新全面开启了系统布局、整体推进、深入实施的新征程。

三大升级

细支卷烟升级创新重大专项实施以来,始终紧扣中式卷烟发展方向和国家局细支卷烟创新发展导向,聚焦细支卷烟关键技术瓶颈,以技术创新引领产品创新,树立了中式细支卷烟独有的风格特色,打造了产品技术优势,基本实现了产品、技术、装备三大升级,有力促进了细支卷烟快速发展。

产品升级

中式细支卷烟风格特色有效强化,产品质量稳步提升,换来了市场的热烈回应,为行业深化卷烟产品供给侧结构性改革、实现“两个超万亿”目标提供了有力支持,注入了新的动力和活力。其主要表现为:

销量规模和销售收入持续提升。细支卷烟规格从2014年的39个增长至2017年9月的124个,行业所有工业企业均开展了细支卷烟研发与销售。2017年1~10月,行业卷烟商业销量同比增长52.7万箱,销售收入同比增长660亿元,其中细支烟商业销量达到202.91万箱,同比增长89万箱,销售收入同比增长472亿元,细支卷烟占行业总销售收入增量的71.5%。

降焦减害水平持续提升。2017年前三季度,细支卷烟焦油量为7.35mg/支,国产卷烟焦油量为10.1mg/支,细支卷烟对于推进国产卷烟总体降焦发挥了积极作用。同时,低焦油细支卷烟的销量规模逐年增长,有力促进国产低焦油卷烟产品培育。2017年前三季度,盒标焦油量8mg及以下细支卷烟销量为180.26万箱,占细支卷烟总销量的98.12%,占行业8mg及以下卷烟总销量的32.16%;盒标焦油量6mg及以下细支卷烟销量为45.18万箱,占细支卷烟总销量的24.59%,占行业6mg及以下卷烟总销量的50.32%。

结构拉动作用持续提升。2017年1~10月细支卷烟单箱销售收入为4.33万元,同比增长4.40%,为拉动卷烟单箱结构做出了积极贡献。

利税贡献作用持续提升。2017年前三季度,细支卷烟工业税利为434.9亿元,占工业税利总额的8.2%,与2016年的4.7%相比,增长了70%以上。细支卷烟单箱工业税利为2.36万元,比同期国产卷烟工业税利高出0.85万元。

强势品牌逐步形成。2017年1~10月,“南京”(炫赫门)、“红金龙”(硬蓝爱你)、“黄鹤楼”(天下名楼)等销量分别为47.5万箱、18.4万箱、17.9万箱,占据细支烟销量排名前三甲,这3个规格的销量占细支卷烟总销量的45%,“大品牌”培育初见成效。

技术升级

通过行业不懈努力,细支卷烟技术水平实现了跨越,完成了由最初借鉴探索到科学把握的转变,为细支卷烟快速发展提供了有力的技术支撑。行业突破了细支卷烟产品设计、生产制造、降本增效和控焦稳焦等技术瓶颈,构建了细支卷烟系统化设计技术体系,有效提升了细支卷烟设计与生产的科学化水平,细支卷烟风格及质量明显提升,其中感官质量平均提高0.5分,吸阻降低20%~40%,烟支物理质量提升20%。同时生产消耗逐渐降低,实现细支卷烟“原料、材料”双降耗,接近常规卷烟水平,并填补了梗丝及再造烟叶应用空白。在细支卷烟材料方面取得根本性突破,实现爆珠自主设计、自主生产和广泛应用以及细支卷烟丝束国产化供应。

装备升级

重大专项突破了专用中高速装备技术瓶颈,细支卷烟生产装备由低速、中速跨越到中高速,形成国产装备的系列化保障能力。与此同时,各相关卷烟工厂开展细支卷烟产品工艺需求、工艺流程、加工方式、控制系统研究,形成了细支卷烟产品加工核心技术,研发细支卷烟制丝、卷接、包装、滤棒成型等关键主机设备,搭建了适应细支卷烟加工需求的专用生产线和细支卷烟生产基地。

八大突破

细支卷烟升级创新重大专项启动实施以来,以技术创新为核心、以产品应用为目的,在产品设计、生产制造等领域实现了细支卷烟提质、降耗、控焦稳焦、系统化设计、梗丝及再造烟叶应用、爆珠、丝束、装备八大技术突破,

突破提质技术

细支卷烟烟气满足感、均匀性、稳定性大幅提升。研发应用水松纸增味、滤棒香线和特征爆珠等技术,细支卷烟产品质量和风格特色不断提高,感官质量评分提升0.5分。研发应用烟支竖打孔、定长切丝等技术,逐口抽吸均匀性提升,烟气流畅性提高,批内烟碱波动降至0.06mg/支。研发应用吸阻通风精准设计、梗丝及再造烟叶应用和烟支密度控制等技术,解决细支卷烟吸阻偏高问题,平均吸阻降至1300Pa,动态吸阻稳定性提高50%。

突破控焦稳焦技术

细支卷烟控焦稳焦水平显著提升。通过研发应用烟丝结构调控、辅材优化、三丝掺兑应用等技术,提升卷烟材料的设计水平,成功降低了细支卷烟焦油释放量,提高了细支卷烟焦油稳定性,批内焦油量波动降至0.4mg/支,批间焦油量波动降至0.8mg/支,控焦稳焦技术水平实现质的提升。

突破梗丝及再造烟叶应用瓶颈

实现梗丝、再造烟叶应用的突破,填补细支卷烟梗丝、再造烟叶应用空白,梗丝最高使用比例可达5%以上,再造烟叶最高使用比例可达10%以上。梗丝及再造烟叶的配方应用,有效拓宽了细支卷烟原料使用范围,为细支卷烟生产降本增效提供了技术新路径。

突破专用丝束瓶颈

扭转细支卷烟专用丝束主要依赖进口的不利局面,开发了独特的高性能专用丝束生产技术、专用设备和装置,构建系列化、规模化国产专用丝束保障能力,国产丝束生产能力达到7000吨/年,累计为行业节约进口丝束采购成本4176万元。突破了细支卷烟专用丝束在低吸阻滤棒生产上的技术瓶颈,开发具有自主知识产权的X型低吸阻丝束,首创X型低吸阻细支卷烟专用丝束。

突破降耗技术

实现细支卷烟“原料、材料”双降耗。研发应用低风速烟丝风送、废烟烟丝回收、筛分掺兑、叶丝干燥、梗丝应用和烟支密度调控等技术,细支卷烟单箱原料工艺消耗由2015年的23.8公斤降低至2017年的21.4公斤,降幅达10%。研发应用烟丝含签调控、卷烟机参数及结构优化等技术,提升烟支卷制水平,细支卷烟单箱材料消耗总体降低5%。

突破系统化设计技术

实现行业细支卷烟的设计由经验型向科学化的转变。通过细支卷烟配方、材料系统化设计以及配方与材料协同化设计,强化了细支卷烟风格、增强了消费者认同、提升了细支卷烟产品质量和稳定性,并有效拓宽了配方原料使用范围,细支卷烟烟叶成本近5年来平均增长幅度低于常规卷烟3.4%,有力支撑中式细支卷烟新品类快速健康发展。

突破专用爆珠瓶颈

实现细支卷烟专用爆珠自主设计、自主生产和广泛应用。设计开发彰显中式风格特色的系列化爆珠,充分满足细支爆珠卷烟开发需求。爆珠生产效率接近国际水平,成品率超过99.9%,爆珠成本降至3分/颗,显著降低了成本,可以替代进口产品,取得了比较优势。

突破专用中高速装备瓶颈

形成覆盖细支卷烟生产全过程的系列化国产设备,提高装备保障能力。研制开发“5000支/分钟+300包/分钟”“7000支/分钟+400包/分钟”细支卷烟中高速卷接包机组,以及400米/分钟细支滤棒高速成型机组、120米/分钟细支滤棒复合成型机。

专线建设

行业各单位相继研发细支卷烟专用生产线,打造特色鲜明、工艺先进、产业链配套完善、生产能力有保障的细支卷烟生产基地,突出示范作用。专用生产线和细支卷烟生产基地的建设为行业细支卷烟生产起到了示范引领作用。

行业以创新发展为目标,加快细支卷烟特色工艺技术和专属性装备的集成和应用,持续强化原料保障、物流配送、材料开发等配套保障,江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂以“五双”“十优”“一新”为特色技术,湖北中烟工业有限责任公司襄阳卷烟厂以“柔性制造”工艺理念和“三头两尾”设计模式,分别构建了特色鲜明、工艺先进、产业链配套完善、生产能力超过30万箱/年的细支卷烟生产基地。

与此同时,山东中烟工业有限责任公司、吉林烟草工业有限责任公司加快细支卷烟生产专线研制,围绕细支卷烟产品质量风格、工艺技术特色,加强先进适用技术的转化应用,提升细支卷烟生产制造能力和工艺技术水平,打造技术特色鲜明、加工质量稳定的细支卷烟生产专线。其中,山东中烟济南卷烟厂以“高品质、高技术、高起点、高效益”为目标,成功突破了细支卷烟烟丝控长技术、控碎应用技术和控杂应用技术,打造了突出“稳、控、精、专”工艺特色的细支卷烟专用生产线。吉林烟草工业公司延吉卷烟厂以开发应用细支卷烟烟片片型控制等技术为抓手打造了细支卷烟专用生产线。

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